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卷?yè)P機安裝步驟
1. 卷?yè)P機的安裝位置應選擇視野開(kāi)闊、便于操縱職員和指揮職員觀(guān)察的地點(diǎn)。若配合使用桅桿，卷?yè)P機與桅桿的間隔應不大于桅桿的高度。
2.為避免卷?yè)P機在運行中被重物拖動(dòng)，卷?yè)P機的固定也很重要。輕型卷?yè)P機一般采用在機架后部加重，并在機架的前部打樁的方法。壓重可采用鋼錠、砼塊，并要經(jīng)過(guò)核算，防止壓重不足而導致卷?yè)P機傾覆、滑移。
3.一些建筑工地對卷?yè)P機也采用立式、臥式地錨固定法，其機架用鋼絲繩圍綁牢。在固定廠(chǎng)房?jì)瓤捎脧S(chǎng)房立柱或其他穩固的構筑物作為錨固點(diǎn)，但必須經(jīng)過(guò)核算且采取保護措施方能使用。對重型卷?yè)P機的固定，一般可做混凝土基礎，并用地腳螺栓固定。也有采用雙立式或三立式地錨，或大型臥式地錨為固定牽引力較大的卷?yè)P機。對地錨的安全技術(shù)要求是：
（1） 根據土質(zhì)，按設計要求挖土方，基槽尺寸要求規整。
（2） 為防止土壤摩擦力的降低，錨坑應平整干燥，不能積水。
（3） 地錨只能在規定方向受力，不能超載使用。
（4） 地錨要經(jīng)過(guò)試拉，才能正式使用。使用中要經(jīng)常檢查，如有變形，應及時(shí)修整。
（5） 地錨四周不能取土；拉繩與水平夾角應在30°左右，防止角度過(guò)大產(chǎn)生過(guò)大的上拔力。
（6） 由地錨引出的鋼絲繩應作防腐處理。
（7） 地錨引出繩露出地面位置及地錨兩側2m范圍內不能有溝洞、地下管道、地下電纜等，以免影響錨和引出線(xiàn)的強度。
4.卷?yè)P機就位后，其上部要搭設防雨棚，下部墊好枕木，防止受潮損壞。
5.在電器手柄旁設置操縱職員座位。電氣裝置應有保護接地。齒輪傳動(dòng)和電氣開(kāi)關(guān)均需設防護罩。
6.鋼絲繩與卷筒的聯(lián)結應根據鋼絲繩的捻向不同分別固定在卷筒的左、右端。即：左捻鋼絲繩固定在卷筒右端，鋼絲繩在卷筒上從右向左卷排；右捻繩固定在卷筒左端，鋼絲繩從左向右卷。鋼絲繩應從卷筒的下方卷進(jìn)（出），以利卷?yè)P機的穩定性。
7.設置在卷?yè)P機前方的第一個(gè)導向輪，應當使鋼絲繩繞到卷筒中間進(jìn)與卷筒軸線(xiàn)呈垂直狀態(tài)。導向輪與卷筒軸線(xiàn)之間距應大于卷筒直徑的20倍，假如有槽卷筒，其間距不應小于卷筒長(cháng)度的15倍，以保證當鋼絲繩繞到卷筒兩側時(shí)，鋼絲繩與卷筒軸線(xiàn)的偏斜角不超過(guò)1.5°（光面卷筒）至2°（有槽卷筒）；這樣才能使鋼絲繩在卷筒上能排列整潔，不會(huì )斜繞和互相錯疊擠壓或摩擦卷筒側板，有利于鋼絲繩的保護。
8.對多層卷繞卷筒，其鋼絲繩的層數應按線(xiàn)容量的規定。其最高層疊面低于卷筒側板高度應保護2d（鋼絲繩直徑）以上，保證鋼絲繩不過(guò)繞而滑出。
拍門(mén)安裝
1）拍門(mén)安裝可與法蘭連接，可預埋，也可永插；
2）配重拍門(mén)使用時(shí)，如果正向水力不足，不能開(kāi)啟門(mén)頁(yè)，可根據安裝位置需要設置不等重量的配重裝置；
3）浮箱拍門(mén)在使用過(guò)程中，可通過(guò)向門(mén)頁(yè)密封腔體內注水或放水的方法改變門(mén)頁(yè)的比重，以達到最佳開(kāi)啟效果。
4）多臺拍門(mén)安裝時(shí)，如因起吊條件限制需分號安裝，應注意標注標記，因每臺拍門(mén)的門(mén)座和門(mén)頁(yè)連接屬偶配，不能互換。
5）穿墻管安裝軸線(xiàn)與水平方向的夾角a應大于或等于零度。
6）拍門(mén)安裝后，門(mén)座與門(mén)頁(yè)間有3mm左右的間隙屬正常現象，當門(mén)頁(yè)承受一定的反向壓力時(shí)，間隙會(huì )減少以致消失。
螺桿啟閉機的安裝步驟
1、在安裝螺桿啟閉機時(shí)一定要保持底座基礎布置平面水平180度;；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線(xiàn)要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、將螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。
3、對于安裝啟閉機的基礎必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時(shí)，不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調和試運轉。
4、在安裝時(shí)根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn)，找正中心使縱橫向中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、對于產(chǎn)品的電氣設備的安裝，一定符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
6、在產(chǎn)品安裝完畢，要對機器進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
閘門(mén)安裝要領(lǐng)
1．閘門(mén)安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門(mén)）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬處是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，然后上緊螺栓。
2．安裝時(shí)，將閘門(mén)整體豎入閘槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊塊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一期澆注，注意混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝固后，再對閘框進(jìn)行調整，擰緊地腳螺栓，對閘門(mén)進(jìn)行調整時(shí)，在閘門(mén)背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進(jìn)行間隙測量，如有大于0.3mm的地方，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除間隙，然后調整至四周間隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分之一處為宜。
3．澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)啟閉機閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。
4．清除加固物。啟閉機閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下橫框上安裝了4-6個(gè)勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注意在間隙調整后，將勾板壓鐵和頂絲拆除，以便閘門(mén)啟閉。
